河南永龍化工生產(chǎn)的導(dǎo)熱油俗稱(chēng)熱煤油,有機(jī)載熱體,由于其熱穩(wěn)定高,運(yùn)行壓力低,節(jié)約能耗,生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)過(guò)程中熱板面的溫差小等諸多優(yōu)點(diǎn),在石油行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,已經(jīng)逐步代替了蒸汽和水,成為主流供熱和冷卻的介質(zhì)。在化工石油領(lǐng)域,合成、反應(yīng)、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲(chǔ)罐加熱、重油加熱等過(guò)程都會(huì)用到導(dǎo)熱油,因此導(dǎo)熱油泵房就成了一個(gè)非常重要的車(chē)間。
熱對(duì)流,指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過(guò)程。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。
對(duì)流傳熱主要有三種方式:
1.自由對(duì)流傳熱:由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過(guò)程。
2.自然對(duì)流傳熱:因?yàn)槲徊畹牟煌?biāo)高)、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過(guò)程。
3.強(qiáng)制對(duì)流傳熱:使用循環(huán)泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。
在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中,油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時(shí)都在發(fā)生著對(duì)流傳熱。
導(dǎo)熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃?xì)饧訜釥t、電加熱器等。導(dǎo)熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過(guò)爐管壁傳遞的熱量,或者導(dǎo)熱油接受電加熱元件傳遞的熱量,提高了自身溫度。
導(dǎo)熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應(yīng)釜等,導(dǎo)熱油通過(guò)熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設(shè)備廠家和應(yīng)用單位主要考慮換熱面積是否達(dá)到要求,對(duì)導(dǎo)熱油的性能考慮較少。所以當(dāng)導(dǎo)熱油流到換熱設(shè)備死角時(shí),會(huì)影響導(dǎo)熱油傳熱效果和使用壽命。
導(dǎo)熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等,且導(dǎo)熱油循環(huán)在吸熱和放熱導(dǎo)熱油循環(huán)裝置間。
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